高壓旋噴鉆機的施工工藝流程你知道嗎？ 

1、高壓旋噴鉆機就位：將鉆機平穩(wěn)地安裝在測放孔位上，鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心線。

2、高壓旋噴鉆機設備檢查

施工前檢查注漿設備和管路系統(tǒng)，并進行調試，施工是根據試樁情況進行調整。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。計量器具檢驗合格并在檢定周期內，吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。接頭使用卡口接頭，并有密封圈壓緊。

3、高壓旋噴鉆機泥漿配制：攪拌漿液必須在各種機具設備試運轉正常后進行，在制漿過程中應采取措施，防止?jié){液沉淀。

4、鉆孔：鉆孔過程中應仔細測量并記錄實際孔位、孔深及地層變化情況，如鉆孔碰到結構物或管線，鉆孔移位。

5、插管：插管是將噴管插入地層預定的深度。為防止噴嘴在鉆孔被泥砂堵塞，可在鉆孔過程中邊鉆孔邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。

6、旋噴成樁

（1）將注漿管插入預定深度，先用清水試壓，待情況正常后，開始注漿。

（2）噴射注漿時先空載啟動空壓機和高壓漿泵，待運轉正常后，并同時向孔內送空氣和水泥漿，使送入空氣、水和水泥漿的壓力達到規(guī)定值。隨后可旋轉注漿管，開始旋噴施工。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后，再開始提升注漿管自下而上噴射注漿。

（3）噴漿開始時，旋噴提升旋噴管，自下而上連續(xù)進行施工，注漿過程中必須時刻檢查注漿流量、風量、水量及各系統(tǒng)壓力、旋轉和提升速度等參數是否符合要求，并且作好記錄。

（4）噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止提升、回轉和送漿，然后逐漸減少風量和水量，最后停機。

（5）噴射注漿結束后，對旋噴體頂部漿液析水收縮出現的凹陷，在后續(xù)施工時用水泥漿補充。

7、拔管

（1）噴射注漿達到設計深度后，可停氣而繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，最后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。

（2）卸下注漿管后，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵路也要分別送風、送水沖洗干凈。

通過以上內容相信大家對于高壓旋噴鉆機的施工工藝流程已經有了一定的了解，想要知道更多資訊以及相關需求可以和我司取得聯系，我們將及時為您提供服務與幫助。想要了解更多專業(yè)知識內容，請大家關注我司網站，感謝大家的閱讀。